مهمترین نکات ایمنی هنگام کار با سنگ فرز قابل یادگیری هستند. دانستن این نکات، استفاده از این وسیله را امنتر میکند. در این مطلب، خطاهای رایج و روش درست کار توضیح داده میشوند. آموزشها کوتاه، روشن و عملی نوشته شدهاند. در ادامه، کاربرد این وسیله در کنار ایمنی بررسی میشود. مشخصات فنی آن نشان میدهند کدام دستگاه کنترل بهتری دارد. انواع فرز از نظر ایمنی مقایسه میشوند تا انتخاب آگاهانه شود. برای اجرای درست این نکات ادامه توضیحات را در سایت بازرگانی ابراهیمی مطالعه و گام بعد را شروع کنید.
شناخت فنی سنگ فرز و نحوه عملکرد آن در پروژه
شناخت فنی سنگ کمک میکند تصمیمهای کاری دقیقتر گرفته شوند. این ابزار یک دستگاه الکتروموتوری قوی است که برای برش، سایش و پرداخت ساخته شده است. موتور الکتریکی دستگاه انرژی لازم را تولید میکند و آن را به صفحه منتقل میکند. سرعت چرخش بالا، برداشتن سریع مواد سطحی را امکانپذیر میسازد.
در بسیاری از پروژههای فلزی، دقت برش به رفتار دستگاه زیر فشار وابسته است. هنگام آمادهسازی سطح برای جوشکاری با الکترود آما، یکنواختی سرعت تاثیر زیادی دارد. اگر صفحه ناپایدار بچرخد، سطح ناصاف میشود. این مشکل کیفیت اتصال نهایی را کاهش میدهددر پروژههای صنعتی، کاربرد این وسیله فقط به برش محدود نمیشود. این ابزار در پرداخت جوش، حذف زنگزدگی و آمادهسازی سطح استفاده میشود.
هنگام کار با الکترود استیل، صافی سطح بهطور مستقیم روی مقاومت اتصال اثر میگذارد. این موضوع ارزش شناخت دقیق عملکرد دستگاه را نشان میدهد. مدلهای گوناگون در انواع سنگ رفتار متفاوتی دارند. تفاوت در توان موتور، سیستم انتقال نیرو و کنترل سرعت دیده میشود. این تفاوتها نتیجه کار را تغییر میدهند. انتخاب آگاهانه خطا و دوبارهکاری را کمتر میکند.
اجزای داخلی سنگ فرز و نقش هر بخش در عملکرد دستگاه
درون فرز چند بخش اصلی کنار هم کار میکنند. هر قطعه وظیفه مشخصی دارد و نقش جداگانهای ایفا میکند. موتور الکتریکی بخش اصلی دستگاه است و توان لازم را تولید میکند. این توان از طریق شفت به سیستم دنده منتقل میشود. پوسته گیربکس نقش محافظ دارد و دندهها را از ضربه و گردوغبار نگه میدارد. این پوسته کمی انعطاف دارد و فشار بیرونی را جذب میکند.
همین ویژگی مانع انتقال شوک به بخشهای داخلی میشود. این موضوع طول عمر دستگاه را افزایش میدهد. چرخدندههای زاویهای مسیر حرکت نیرو را تغییر میدهند. این بخش باعث میشود صفحه بهصورت افقی بچرخد. هر نقص کوچک میتواند لرزش ایجاد کند. بدنه دستگاه محل اتصال همه اجزا است و تعادل ابزار را حفظ میکند.
طراحی محکم بدنه کنترل دستگاه را سادهتر میسازد. بدنه ضعیف خستگی دست را افزایش میدهد. در مدلهای پیشرفته، سیستم کنترل الکترونیکی هم وجود دارد. این سیستم سرعت را در زمان فشار ثابت نگه میدارد. هنگام کار طولانی، این ویژگی از افت توان جلوگیری میکند. نتیجه نهایی برش یکنواختتر خواهد بود.
تعامل توان موتور، سرعت چرخش و گشتاور در سنگ فرز
توان موتور مشخص میکند دستگاه چه مقدار فشار را تحمل میکند. بیشتر مدلها توانی بین 500 تا 2500 وات دارند. افزایش توان امکان انجام کارهای سنگینتر را فراهم میکند. این ویژگی برای برش فلزات ضخیم مهم است. سرعت چرخش با واحد RPM سنجیده میشود. RPM به معنی تعداد دور در دقیقه است. بازه معمول سرعت بین 5000 تا 12000 دور در دقیقه دیده میشود.
سرعت بیشتر برش را سریعتر میکند، اما کنترل نادرست خطر را افزایش میدهد. گشتاور نیروی چرخشی دستگاه زیر فشار است. ثابت ماندن گشتاور کیفیت کار را بالا میبرد. در دستگاههای پیشرفته، مدار کنترل این وظیفه را انجام میدهد. این ویژگی در مشخصات فنی سنگ فرز نقش مهمی دارد. تعادل میان این سه عامل نتیجه نهایی را مشخص میکند. توان بالا همراه با سرعت کنترلشده عملکرد بهتری میسازد. ناهماهنگی باعث لرزش میشود. لرزش، دقت کار را کاهش میدهد.
فرز برقی، شارژی و پنوماتیک از نگاه فنی و عملی
فرز برقی رایجترین گزینه بازار است و اتصال مستقیم به برق دارد. محدودیت زمانی در کار ایجاد نمیکند و وزن آن معمولا کمتر است. این مدل برای کارهای سنگین پیشنهاد میشود. فرز شارژی برای فضاهای بدون دسترسی به برق مناسب است.
استفاده روی داربست یا نردبان آسانتر انجام میشود. موتور بدون زغال کارایی را بالا میبرد. باتری لیتیومی زمان کار را افزایش میدهد. فرز پنوماتیک با هوا کار میکند و موتور الکتریکی ندارد. وزن کم کنترل دستگاه را بهتر میسازد. فشار هوا تنها منشا توان دستگاه است. هزینه کمپرسور باید در نظر گرفته شود.
دستهبندی انواع سنگ فرز بر اساس کاربرد تخصصی
فرز آهنگری برای فلزکاری طراحی شده است. قطر صفحه آن معمولا 180 میلیمتر است. سرعت چرخش بین 8000 تا 8500 قرار دارد. این مدل برای برش فلز مناسب است و پرداخت جوش را انجام میدهد. فرز سنگبری برای برش سنگ و گرانیت ساخته شده است. بدنه این مدل استحکام بالایی دارد. این ابزار در پروژههای ساختمانی استفاده میشود. برش دقیق هدف اصلی آن به شمار میآید.
مینی فرز ابزار سبک و چندکاره است. توان کمتری دارد اما با سرعت بالا کار میکند. حدود 11000 دور در دقیقه سرعت دارد. این مدل برای محیطهای خانگی مناسب است. فرز انگشتی برای کارهای ظریف طراحی شده است. اندازه کوچک آن کنترل را افزایش میدهد. از این دستگاه برای سنبادهزنی چوب و صاف کردن جوش استفاده میشود. این مدل برای مواد نرم مناسب است.
جمعبندی
سنگ فرز فقط یک ابزار ساده نیست و استفاده درست میخواهد. در این مقاله انواع صفحه سنگ معرفی شد. هر صفحه برای جنس خاصی ساخته شده است. انتخاب درست صفحه، نتیجه کار را بهتر میکند. مشخصات فنی فرز بخش مهم تصمیمگیری هستند. توان موتور نشان میدهد دستگاه چقدر فشار را تحمل میکند. سرعت چرخش روی کیفیت برش اثر میگذارد. مدلهای دیمردار کنترل بیشتری به کاربر میدهند. این موارد برای خرید آگاهانه لازم هستند.
کاربرد این وسیله بسیار گسترده است و محدود به برش نیست. سابزدن، پرداخت جوش و آمادهسازی سطح از کاربردها هستند. برای هر کاربرد، تنظیم درست سرعت مهم است. استفاده نادرست عمر دستگاه را کم میکند. سرعت بالا بدون محافظ خطرناک است. تجهیزات ساده ایمنی جلوی آسیب را میگیرند. برای مطالعه آموزشهای بیشتر، سایر مطالب وبلاگ را ببینید. بازدید از سایت بازرگانی ابراهیمی میتواند مسیر انتخاب شما را سادهتر کند.
سوالات متداول
1.دیمر سرعت چه زمانی کاربرد دارد؟
دیمر امکان تنظیم دور موتور را میدهد و برای سنباده و پرداخت لازم است. در مدلهای دیمردار، کنترل بهتر باعث کاهش سوختن صفحه میشود.
2.کدام صفحه برای صاف کردن جوش بهتر جواب میدهد؟
صفحه ساب برای یکنواخت سازی جوش استفاده میشود. قطرهای 180 تا 230 میلیمتر سطح بزرگتری را هموار میکنند.
3.آمپر دستگاه چه تاثیری روی کار دارد؟
آمپر کمتر حرکت نرمتری میدهد و کنترل را بالا میبرد. آمپر بالاتر قدرت بیشتری میسازد، اما لرزش و فشار را افزایش میدهد.
